Di bidang pemrosesan lembaran logam, dengan meningkatnya penerapan dan proporsi, penerapan laser CO2 menghadapi tantangan yang berat. Laser serat memiliki konsumsi energi yang rendah, hanya menyumbang sepertiga dari laser CO2; Kedua, karena panjang gelombangnya, bahan logam memiliki tingkat penyerapan laser serat yang jauh lebih tinggi dibandingkan laser CO2, sehingga menghasilkan efisiensi pemrosesan yang sangat tinggi. Di bidang pemotongan pelat logam tipis, peralatan laser serat telah melampaui peralatan laser CO2 dan dengan cepat dan luas menempati ruang pengepres fungsi pelubang biasa. Dalam aplikasi pemotongan laser, pasti akan menghadapi berbagai macam masalah.
Apa permasalahan terkini dalam pengolahan industri lembaran logam?
Cara pengolahan tradisional pada bengkel lembaran logam adalah dengan menggunakan aliran proses pemotongan, pelubangan, dan pembengkokan. Proses pelubangan memerlukan jumlah cetakan yang banyak, dan pelubangan pada bengkel lembaran logam mempunyai ciri-ciri pemotongan rendah dan tidak ada pemotongan, yang mana hal ini sangat penting. Dengan cara ini, umumnya diperlukan lusinan set cetakan selama pemrosesan suatu produk, dan beberapa produk mungkin memerlukan ratusan set cetakan.
Faktor-faktor apa yang mempengaruhi penyerapan energi laser dengan mengolah bahan?
Ketika laser melewati bahan yang diproses, bahan tersebut menyerap laser. Karena struktur internal dan komposisi material berbeda, penyerapan laser juga berbeda. Panjang gelombang, konduktivitas, kekasaran permukaan, lapisan, dan suhu material semuanya mempengaruhi penyerapan energi laser pada material.
Apa dampak percikan api yang tidak normal saat memotong baja karbon rendah? Bagaimana cara menghadapi fenomena ini?
Situasi ini akan mempengaruhi kehalusan permukaan pemotongan dan kualitas pemesinan komponen. Jika tidak ada penggantian nosel baru, tekanan gas pemotongan harus ditingkatkan.
Apa saja faktor yang mempengaruhi pemotongan laser yang tidak lengkap?
Pemilihan nosel laser tidak sesuai dengan ketebalan pelat pemrosesan; Kecepatan garis pemotongan laser terlalu cepat dan perlu dikontrol untuk mengurangi kecepatan garis.
Saat memotong pelat berlapis baja tahan karat dan aluminium seng dengan laser, dalam situasi apa benda kerja memiliki gerinda?
Pertama, pertimbangkan faktor gerinda saat memotong baja karbon rendah, namun meningkatkan kecepatan potong saja tidak cukup, karena meningkatkan kecepatan terkadang dapat menyebabkan pelat tidak terpotong, yang terutama terlihat saat memproses pelat berlapis aluminium seng . Pada titik ini, faktor-faktor lain dari peralatan mesin harus dipertimbangkan secara komprehensif untuk menyelesaikan masalah, seperti apakah nosel perlu diganti, pergerakan rel pemandu yang tidak stabil, dll.
Apa dampak percikan api yang tidak normal saat memotong baja karbon rendah? Bagaimana cara menghadapi fenomena ini?
Situasi ini akan mempengaruhi kehalusan permukaan pemotongan dan kualitas pemesinan komponen. Jika tidak ada penggantian nosel baru, tekanan gas pemotongan harus ditingkatkan.
Apa saja faktor yang mempengaruhi pemotongan laser yang tidak lengkap?
Pemilihan nosel laser tidak sesuai dengan ketebalan pelat pemrosesan; Kecepatan garis pemotongan laser terlalu cepat dan perlu dikontrol untuk mengurangi kecepatan garis.
Saat memotong pelat berlapis baja tahan karat dan aluminium seng dengan laser, dalam situasi apa benda kerja memiliki gerinda?
Pertama, pertimbangkan faktor gerinda saat memotong baja karbon rendah, namun meningkatkan kecepatan potong saja tidak cukup, karena meningkatkan kecepatan terkadang dapat menyebabkan pelat tidak terpotong, yang terutama terlihat saat memproses pelat berlapis aluminium seng . Pada titik ini, faktor-faktor lain dari peralatan mesin harus dipertimbangkan secara komprehensif untuk menyelesaikan masalah, seperti apakah nosel perlu diganti, pergerakan rel pemandu yang tidak stabil, dll.
Apa penyebab deformasi lubang kecil (diameter dan ketebalan pelat) selama pemotongan dan pemrosesan?
Peralatan mesin (hanya untuk mesin pemotongan laser berdaya tinggi) tidak menggunakan perforasi eksplosif saat memproses lubang kecil, tetapi menggunakan perforasi pulsa (tusukan lunak), yang membuat energi laser terlalu terkonsentrasi di area yang sangat kecil, membakar area yang tidak diproses dan menyebabkan deformasi lubang, mempengaruhi kualitas pemrosesan.
Apa solusi terhadap gerinda saat memotong baja karbon rendah dengan laser?
Posisi fokus laser atas dan bawah salah, dan uji posisi fokus diperlukan untuk menyesuaikannya berdasarkan offset fokus; Daya keluaran laser tidak mencukupi. Penting untuk memeriksa apakah generator laser berfungsi dengan baik. Jika normal, amati apakah nilai keluaran tombol kontrol laser sudah benar dan sesuaikan; Kecepatan garis potong terlalu lambat dan perlu ditingkatkan selama pengendalian operasi; Kemurnian gas pemotongan tidak mencukupi, dan gas kerja pemotongan berkualitas tinggi perlu disediakan; Offset fokus laser memerlukan pengujian dan penyesuaian posisi fokus berdasarkan offset fokus; Ketidakstabilan yang disebabkan oleh pengoperasian peralatan mesin yang berkepanjangan memerlukan penghentian dan penyalaan ulang.
