Prinsip kerja mesin laser cutting adalah menyinari permukaan material dengan sinar laser berenergi tinggi sehingga menyebabkan material cepat meleleh, menguap, atau mencapai titik nyala. Pada saat yang sama, aliran udara berkecepatan tinggi meniup material yang meleleh atau terbakar, sehingga menghasilkan pemotongan. Dalam proses ini, keakuratan dan stabilitas sinar laser mempunyai dampak penting terhadap kualitas pemotongan.

Keuntungan utama mesin pengukiran laser adalah presisi tinggi dan kecepatan tinggi. Mesin pengukiran laser dapat digunakan untuk mengukir pola batu halus. Dalam ukiran batu tradisional, ukiran manual seringkali membutuhkan banyak tenaga dan waktu, serta keakuratannya sulit dipastikan. Sebaliknya, mesin pengukiran laser dapat menyelesaikan tugas pengukiran dengan presisi hanya dalam beberapa menit, dan kesalahan akurasi dapat dikontrol pada tingkat mikrometer. Hal ini menjadikan mesin pengukiran laser menjadi alat penting dalam industri ukiran batu.

​1、 Keunggulan teknologi pemotongan laser untuk kain di industri pakaian Presisi tinggi: Teknologi pemotongan laser dapat menghasilkan pemotongan kain yang presisi, menghindari kesalahan dan pemborosan metode pemotongan tradisional.

Akrilik, yang secara kimia dikenal sebagai polimetil metakrilat, adalah termoplastik transparan. Ia memiliki karakteristik transparansi yang tinggi, kinerja pemrosesan yang baik, dan ketahanan cuaca yang kuat, sehingga memiliki penerapan yang luas di berbagai bidang. Sebagai peralatan pemrosesan dengan presisi tinggi dan efisiensi tinggi, mesin pemotongan laser memainkan peran penting dalam pemrosesan bahan akrilik.

Sebelum memilih mesin pemotongan laser, perusahaan perlu melakukan analisis mendalam terhadap kebutuhan produksinya. Bahan, ketebalan, dan bentuk pemotongan yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda-beda untuk kekuatan, akurasi, dan stabilitas peralatan. Misalnya, pemotongan lembaran logam memerlukan laser berkekuatan tinggi, sedangkan bahan non-logam seperti plastik dan kain tidak memerlukan daya laser yang tinggi. Oleh karena itu, memperjelas persyaratan pemotongan membantu menentukan parameter kinerja peralatan yang diperlukan.

Dalam produksi industri saat ini, mesin pemotongan laser CO2 telah menjadi peralatan pemrosesan yang penting. Ini banyak digunakan di berbagai bidang pemotongan material karena karakteristik presisi tinggi, kecepatan tinggi, dan efisiensi tinggi. Khususnya di industri pengolahan kayu, mesin pemotongan laser CO2 telah menjadi peralatan yang sangat diperlukan.

1. Laser berdaya tinggi: Penerapan laser berdaya tinggi memungkinkan mesin pemotongan laser menyelesaikan tugas pemotongan dalam waktu lebih singkat, sehingga meningkatkan efisiensi produksi. 2. Kepala pemotongan berkecepatan tinggi: Penerapan kepala pemotongan berkecepatan tinggi memungkinkan mesin pemotongan laser mempertahankan gerakan kecepatan tinggi selama proses pemotongan, sehingga mempersingkat waktu pemotongan dan meningkatkan efisiensi produksi.

Bahan logam adalah objek pemrosesan yang paling umum dalam pemotongan laser. Saat memotong logam dengan laser, permukaan logam akan dengan cepat meleleh dan membentuk lapisan pemotongan, dan panas yang dihasilkan akan menyebabkan terbentuknya zona yang terkena panas di tepi material. Untuk mengurangi zona yang terkena panas, gas tambahan seperti nitrogen atau oksigen biasanya digunakan selama proses pemotongan.

Sesuai dengan ketebalan dan jenis bahan, tingkatkan daya dan frekuensi laser secara tepat agar sinar laser bekerja lebih kuat dan padat pada bahan. Optimalkan sistem pemfokusan untuk memastikan pemfokusan sinar laser yang akurat dan meningkatkan efisiensi pemotongan.